PU发泡是什么材料,Pu材料有什么样的用途？

1、PU发泡是什么材料

你好，PU发泡的材料是聚氨基甲酸酯。 聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是1种高分子材料。聚氨酯是1种新兴的有机高分子材料，被誉为“第5大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。 扩展资料 PU发泡的用处很多，主要有以下几个用处：

1、PU软泡Flexible PU 垫材——如座椅、沙发、床垫等，聚氨酯软泡是1种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域； 吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能，可用作室内隔音材料； 织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉；玩具。

2、PU硬泡Rigid PU 冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料； 工业设备保温——如储罐、管道等；

3、PU半硬泡Semi-rigid PU 吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能，良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能，其最典型的应用是用于制备汽车保险杠；自结皮泡沫体（Integral Skin Foam）。

4、聚氨酯也称超纤皮，质量优于PVC（俗称西皮）。现在服装厂家广泛用此种材料生产服装，俗称仿皮服装. 另外好的包包多采用进口PU皮。

2、Pu材料有什么样的用途？

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3、pu发泡玩具发泡不良主要是什么原因造成的

主要原因：PU聚氨酯的发泡过程中由于材料搅拌方式及时间掌握不好，或是基层未处理好都可能会使的涂膜产生气孔或扎泡。 解决方法： 气孔或气泡直接破坏涂膜防水层的均匀和质地，形成渗漏水的薄弱部位。因此施工时应注意：材料搅拌应选用功率大、转速不太高的电动搅拌器，搅拌容器宜选用圆桶，以利于强力搅拌均匀，且不会因转速太快而将空气卷入拌合材料中，搅拌时间以2~5min为宜；涂膜防水层1定要清洁干净，不得有浮砂和灰尘，基层上孔隙应以基层涂料填补密实，然后施工第1道涂层。 每道涂层均不得出现气孔或气泡，特别是底部涂层若有气孔或气泡，不仅破坏本层的整体性，而且会在上层施工涂抹时因空气膨胀出现更大的气孔或气泡。 因此对于出现的气泡或气孔，必须予以修补。对于气孔，应以橡胶板刷用力将混合材料压入气孔中填实，再进行增补涂抹；对于气泡，应将其穿破，除去浮膜，用处理气孔的方法填实，再做增补涂抹。 PU发泡材料是聚氨基甲酸酯。 聚氨基甲酸酯：聚氨酯材料的简称，英文名称是polyurethane，它是1种高分子材料。聚氨酯是1种新兴的有机高分子材料，被誉为“第5大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。 1.PU软泡Flexible PU 垫材——如座椅、沙发、床垫等，聚氨酯软泡是1种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域； 吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能，可用作室内隔音材料； 织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉；玩具。 2.PU硬泡Rigid PU 冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料； 工业设备保温——如储罐、管道等； 建筑材料——在欧美发达国家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的1倍以上；在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍，所以发展的潜力非常大； 交通运输业——如汽车顶篷、内饰件（方向盘、仪表盘）等； 仿木材——高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。 灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料； 花卉行业——PU花盆、插花泥等。 3.PU半硬泡Semi-rigid PU 吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能，良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能，其最典型的应用是用于制备汽车保险杠； 自结皮泡沫体（Integral Skin Foam）——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型（Reaction InjectionMoulding，简称RIM）加工技术； 微孔弹性体——聚氨酯微孔弹性体最典型的应用是用于制鞋工业。

4、PU发泡是什么材料？

PU发泡材料是聚氨基甲酸酯。　　聚氨基甲酸酯：聚氨酯材料的简称，英文名称是polyurethane，它是1种高分子材料。聚氨酯是1种新兴的有机高分子材料，被誉为“第5大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。　　1.PU软泡Flexible PU　　垫材——如座椅、沙发、床垫等，聚氨酯软泡是1种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域；　　吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能，可用作室内隔音材料；　　织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉；玩具。　　2.PU硬泡Rigid PU　　冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料；　　工业设备保温——如储罐、管道等；　　建筑材料——在欧美发达国家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的1倍以上；在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍，所以发展的潜力非常大；　　交通运输业——如汽车顶篷、内饰件（方向盘、仪表盘）等；　　仿木材——高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。　　灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料；　　花卉行业——PU花盆、插花泥等。　　3.PU半硬泡Semi-rigid PU　　吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能，良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能，其最典型的应用是用于制备汽车保险杠；　　自结皮泡沫体（Integral Skin Foam）——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型（Reaction InjectionMoulding，简称RIM）加工技术；　　微孔弹性体——聚氨酯微孔弹性体最典型的应用是用于制鞋工业。